В соответствии с ГОСТ 2.102-68. Виды и комплектность конструктивных документов сборочный чертеж (рис. 11.3, 11.4) является документом, содержащим изображение изделия и другие данные, необходимые для его сборки (изготовления)и контроля.
Сборочный чертеж должен содержать:
Изображение сборочной единицы, дающее представление о расположении и взаимной связи составных частей, соединяемых по данному чертежу и обеспечивающих возможность осуществления сборки и контроля сборочной единицы;
Мы понимаем, что этот тип организации работы структурирован с необходимостью универсальности именно потому, что благодаря адаптивной способности рабочих можно организовать производство соединения заказов. Фактически, существует важная деятельность по координации между различными работниками для использования машин. Действительно, поскольку организация рабочего дня определяется автономно, они должны координировать свою деятельность для корректировки операций. Но они не координируются априорно. Они не планируют занятие машин, но координируют, потому что их деятельность в какой-то момент пересекается.
Рабочие размеры, предельные отклонения и другие параметры и требования, которые должны быть выполнены или проконтролированы по данному чертежу;
Указания о характере сопряжения и методах его осуществления, в том числе о способе выполнения неразъемных соединений (сварных и др.);
Номера позиций составных частей, входящих в изделие;
Например, если одна из машин занята, когда это необходимо, рабочий может попросить своего коллегу покинуть машину на короткую операцию. В противном случае он отложит эту операцию. Продолжительность работы машин варьируется и зависит от выполняемой задачи. В этом смысле мы можем подчеркнуть способ автономного регулирования деятельности, чтобы охарактеризовать эту организацию работы: Автономные правила могут противостоять контрольным нормам и противодействовать им. Но они в целом нацелены на деятельность и направлены на внешний результат.
Основные характеристики изделия (при необходимости);
Габаритные, установочные и присоединительные размеры, а также необходимые справочные размеры.
Нанесение размеров и предельных отклонений производится в соответствии с ГОСТ 2.307-68*. Нанесение размеров и предельных отклонений. Общее количество размеров на чертеже должно быть минимальным, но достаточным для изготовления и контроля изделия. Размеры, не подлежащие выполнению по данному чертежу и указываемые для большего удобства пользования чертежом, называются справочными и обозначаются знаком «*». Не допускается повторять размеры одного и того же элемента на разных изображениях, в технических требованиях, основной надписи и спецификациях.
Сочленение между регулированием регулирования и автономным регулированием техническим чертежом
Таким образом, организация такого типа напрямую ставит вопрос об условиях артикуляции между регулированием контроля и автономным регулированием. Анализ библейских артефактов, мобилизованных рабочими, позволяет объективировать модальности опосредования рецепта и дает понимание того, что играется посредством написания ключа, чтобы понять правила поведения во время работы. Жан-Даниэль Рейно подчеркивает существование принципа переговоров между регулированием контроля, исходящим от различных экзогенных властей, и автономным регулированием, присущим организации поведения сотрудников: В результате отношения между введенными правилами извне, и те, которые должны соблюдаться исполнителями, - это оппозиционные и переговорные отношения.
Размеры, определяющие расположение сопрягаемых элементов, проставляют, как правило, от конструктивных баз с учетом возможности выполнения и контроля этих размеров. Для выполнения этого условия на чертежах металлоконструкций толщина сопрягаемых элементов дается в увеличенном масштабе, что позволяет указывать размеры на установку элементов, как это показано на рис. 11.5.
Это, скорее, вопрос двух регулятивных усилий, один автономный и другой контроль. Они не противостоят двум блокам, определенным раз и навсегда, руководству и рабочим, но в более общем плане тем, кто принадлежит к рабочей группе и любому органу, который стремится регулировать свою деятельность извне. Анализ мобилизации планов промышленного рисования позволяет показать, что регулирование регулирования и автономное регулирование также могут вступать в связь артикуляции и взаимодополняемости, именно потому, что регулирование контроля и автономного регулирования затем в отношениях взаимных предпосылок, основанных на практических знаниях, разделяемых рабочей группой и руководством.
Рис. 11.5. Пример простановки размеров
Номера позиций на чертеже проставляют в соответствии с номерами позиций в спецификации на тех изображениях, которые соответствуют составным частям, проецирующимся как видимые. При разбивке сварной металлоконструкции на составные части следует иметь в виду следующее. Технология изготовления конструкций, в частности пролетных балок, предусматривает следующий порядок.
Действительно, регулирование контроля, воплощенное фигурой руководителя семинара, мобилизует для своей работы организацию деятельности систему правил, присущую профессиональной практике, которую выполняют рабочие, и направляет ее, назначая ее цели работы. Профессиональная практика, а тем более способность последнего придавать смысл различным формализациям целей, делает возможным планирование и ожидание работы лидера семинара. На самом деле сообщество практики позволяет наблюдателям предвидеть, как автономное регулирование рабочей группы будет отвечать целям, для которых оно предписано.
Первоначально из отдельных листов раскроя свариваются полотнища поясов и стенок, таким образом, они становятся сборочными единицами для балки. Однако выполнение самостоятельных сборочных чертежей для этих элементов нецелесообразно, так как эти чертежи будут малоинформативными и только увеличат общий объем графической части проекта. В связи с этим целесообразно объединить всю информацию на сборочном чертеже балки. Для этого отдельные элементы раскроя можно специфицировать как детали, давая на чертеже балки схемы раскроя с необходимыми размерами, что в большинстве случаев исключает необходимость выполнения рабочих чертежей этого раскроя, а на сборочном чертеже балки задавать установочные размеры и сварные соединения.
Таким образом, планы первоначально используются для контроля за оценкой цены книги именно потому, что они позволяют планировать работу и осуществлять объективность всех экономических арбитражей. В дополнение к цели работы, приведенной в представлении детали, которая должна быть построена, план сообщает, посредством чтения, которое разбивает структуру, представленную в ее элементах, различные задачи, которые необходимо выполнить, и количества и типы материалов, необходимых для работа. Задачи, оцениваемые в рабочее время, и сырьевые материалы определяют основную часть цены работы.
Сварка элементов поясов и стенок выполняется стыковыми швами. Приварка поясов к стенкам, диафрагм к поясам и стенкам производится угловыми швами. Подготовка кромок свариваемых элементов выполняется в соответствии с требованиями РД 22-207-88 и РД 24.090.97-98 , а в зависимости от толщины свариваемых элементов при ручной дуговой сварке регламентируется ГОСТ 5264-80 для стыковых, тавровых и нахлесточных швов и ГОСТ 11534-75* для швов под острыми и тупыми углами.
План представляет собой деконтекстуализированное представление операций, которые должны быть выполнены. Графические символы относятся к стальным балкам, листам или трубам, на которых должны выполняться определенные операции, необходимые для их формирования в соответствии с представлением, выполненным в плоскости, в зависимости от оборудования имеющихся навыков и навыков работников в данном семинаре. С этого момента это синтетическое представление и эта работа аналитического разложения становятся последовательностью выводов, операций и схем действия, которые должны быть выполнены.
При выполнении поясов и стенок балок длина каждого стыкуемого элемента, за исключением концевых участков, должна быть не менее 4000 мм, длина пристыковываемых концевых участков - не менее 500 мм. Целесообразно планировать раскрой таким образом, чтобы стыковые швы верхнего пояса располагались на расстоянии не менее 2000 мм от середины пролетной балки. Стыки поясов должны быть смещены от стыков стенок на расстояние не менее 150 мм в каждую сторону, а стыковые швы стенок относительно диафрагм - на расстояние не менее 50 мм.
Это позволит руководителю семинара распределять работу с учетом, например, технических или экономических компромиссов. Каждый работник получит графическое представление о том, что ему нужно делать, в соответствии с той частью деятельности, которую ему приписывают. Часть работы менеджеров семинара состоит в распространении общих планов и подробностей, которые служат в качестве рецептов, поскольку он поручает каждому работнику ту часть, за которую он несет ответственность, но также создает серию номенклатур и простые диаграммы из первоначальных планов.
Все сварные швы должны проектироваться с полным проваром.
Изображения и обозначения сварных швов производятся в соответствии с ГОСТ 2.312-72. Условные изображения и обозначения швов сварных соединений. Видимые швы изображают сплошными основными линиями, невидимые - штриховыми. От изображения шва проводят линию-выноску, заканчивающуюся односторонней стрелкой, предпочтительно от видимого шва. Условное обозначение стандартных швов:
Все эти формализации второго порядка функционируют как своего рода составной набор, иллюстрирующий когнитивный «разрыв» активности и распределения труда. Эти графические представления представляют собой «лозунги», инструменты рецепта, сложность представления и, следовательно, интерпретации, напрямую связаны с «сложностью» задачи, которая должна быть реализована. Сложность работы, которая варьируется либо по количеству и разнообразию элементов, учитываемых в планах, либо по характеру и количеству действий, необходимых для формирования сырья, чтобы соответствовать указаниям графическое представление.
Наносится на полке (для видимого шва) или под полкой (для невидимого шва) линией-выноской;
Приводится в таблице сварных швов; в этом случае на линиях-выносках ставятся номера однотипных швов. Рекомендуемая форма - табл. 11.1. Нестандартные швы изображаются на выносках.
Таблица 11.1
Сварные швы
В соответствии с ПБ 10-382-00 визуальному контролю с выполнением замеров швов подвергается 100% длины сварных швов. Объем инструментального контроля, в основном ультразвукового (УЗК), должен составлять не менее:
Менеджер мастерской может определить цену, потому что он знает, что профессиональная практика, нанимаемая рабочими, руководствуясь предписаниями планов, будет осуществлять определенную деятельность с точки зрения технических компромиссов, но также с точки зрения экономических компромиссов. Здесь мы понимаем артикуляцию между рационализацией работы по иерархии и рациональностью рабочей практики. Руководитель цеха может определить рабочее время и стоимость производства именно потому, что он знает, что рабочий, мобилизуя приобретенную им практику, будет адекватно проводить такие экономические компромиссы.
50% от длины стыка - на каждом стыке растянутого пояса коробчатой балки или решетчатой конструкции;
25% длины стыка - для всех остальных стыковых соединений;
25% длины шва - для других видов соединений, указанных в рабочих документациях.
Обязательному контролю подвергаются начало и окончание сварных швов стыковых соединений поясов и стенок коробчатых балок.
На разных уровнях организации работают общие знания, которые обеспечивают корректировки с помощью ожиданий и ожиданий. То, что предписывает этот план, - это не просто искомая цель, но и негласный способ организации работы, способ делать вещи, вытекающие из того, что подразумевает грамматика действия, соответствующего этой практике; способ организации и проведения работы, которая позволяет проводить экономические оценки производства руководителем цеха. Именно потому, что экономические компромиссы являются неотъемлемой частью профессиональной практики, применяемой рабочими.
Кроме обозначения шва на полку линии-выноски наносят вспомогательные знаки, приведенные в ГОСТ 2.312-72.
Текстовая часть чертежа содержит основную надпись, технические требования, таблицу сварных швов и другие материалы, необходимые при изготовлении и контроле изделия.
Основная надпись. Форма основной надписи выполняется по ГОСТ 2.104-68. В графе 1 - наименование изделия, например, «Балка пролетная».
К ним относятся знания об условиях выполнения трудового процесса, такие как изменчивость производства. Это также касается знаний, касающихся экономического измерения производства, знаний, которые можно увидеть, в частности, посредством различных компромиссов, направленных на минимизацию издержек производства. Рабочие в этих мастерских стремятся ограничить не только стоимость сырья, избегая отходов, но также и затраты с точки зрения рабочего времени. Действительно, промышленные знания в этих семинарах позволяют управлять изменчивостью концов и оптимизировать производство.
В графе 2 - обозначение документа.
Общая структура обозначения устанавливается ГОСТ 2.201-80. С учетом специфики проекта как учебного продукта структура обозначения может быть принята следующей:
Технические требования располагаются над основной надписью. Между текстовой частью и основной надписью не допускается помещать изображения, таблицы и т. п.
В семинарах по котельному производству это управление затратами основано на автономном регулировании. Работник сам выполняет компромиссы и учится делать эти компромиссы во время изучения практики на основе определенных руководящих принципов. Эти арбитражные разбирательства являются неотъемлемой частью профессиональной практики. Поэтому можно выдвинуть идею о том, что в этих семинарах профессиональная практика выступает посредником между регулированием контроля и автономным регулированием.
Этот способ практического регулирования вводит отношение взаимного предположения между рационализацией, которая развертывает структуру, и тем, что мобилизует рабочего из векторов ориентации, которые являются особенностями целей, которые предписывают планы. Рационализация контроля должна обязательно мобилизовать автономное регулирование для координации производственного процесса, поскольку его единственным эффективным рычагом является адаптивная способность рабочих к изменению концов. Его единственным рычагом управления является этот принцип регулирования, который оживляет автономное регулирование: профессиональную практику.
Технические требования на чертеже излагают, группируя вместе однородные и близкие по своему характеру требования. Желательная последовательность:
а) требования к основному материалу;
б) сварочные материалы;
в) виды и объемы контроля сварных соединений (если это не оговорено в таблице сварных швов);
г) отклонения размеров по квалитетам, если эти отклонения не указаны на чертежах;
Это именно то, что привело к взаимодополняемости между работниками кипячения через этот горизонт, к которому они должны стремиться: универсальность, то есть, если не полнота, по крайней мере, взаимодополняемость знаний практики. Действительно, если эмпирическое знание часто отличает этих работников, «грамматика» действия и общие знания, которые они все мобилизуют, являются мощными реле для ожиданий, реализуемых регулированием контроля.
В этих семинарах социализация создает сообщество практики, даже если оно не может быть обобщено как воспроизведение в строгом смысле слова. Для обеспечения того, чтобы автономия в организации работы не приводила к дезорганизации, рабочие должны мобилизовать руководящие принципы для того, как воспринимать работу. Именно роль приобретенных практических знаний, в частности, касающихся интерпретации технических чертежных планов, заключается в том, что они попадают в технический реестр или в экономический регистр.
е) другие требования по усмотрению разработчика.
В курсовой работе текстовыми документами являются спецификации и расчетно-пояснительная записка.
Спецификация - это основной конструкторский документ сборочной единицы, определяющий ее состав. Оформление спецификации производится по ГОСТ 2.108-68.
Разделы спецификации для разрабатываемых сборочных единиц металлоконструкций кранов располагаются в следующем порядке.
В этом смысле есть приобретение формы грамматики действия, которая позволяет автономному регулированию разворачиваться для достижения предписанного конца. Однако следует иметь в виду, что значение термина «грамматика» используется здесь в широком смысле и что оно происходит в основном с точки объективистской точки зрения, поскольку не кажется очевидным, что правила и руководящие принципы обязательно мобилизуются сознательно рабочими.
Действительно, в зависимости от степени включения этой практики эти правила могут быть мобилизованы неэтическими способами, чтобы использовать формулу Бурдье. Существует несколько формальных иерархических связей, и рабочая группа не сталкивается с регулированием контроля над третьими лицами в своей деятельности. Одной из причин ограниченного контроля в этих металлических мастерских является то, что их малый размер не позволяет им развертывать важные устройства управления. Рамка сокращена, и рецепты по существу требуют только концов активности, графиков и сроков.
Документация. В этот раздел вносят документы, составляющие основной комплект конструкторских документов специфицируемого изделия. В курсовой работе в этот раздел записываются обозначения и наименования документов. Практически это означает, что указываются обозначение и наименование конкретного сборочного чертежа изделия (балки моста). При разработке спецификации на металлические конструкции целесообразно руководствоваться следующим. В соответствии с ГОСТ 2.101-68 под сборочной единицей понимается изделие, составные части которого соединяются между собой с помощью единого технологического процесса (сварки, механической сборки и др.). После этого сборочная единица как законченное изделие будет соединяться с другими сборочными единицами изделия. В условиях завода-изготовителя сборка балки моста производится обычно в такой последовательности. Из заготовок, т. е. раскроенных листов, свариваются полотнища для поясов и стенок балки, затем они свариваются между собой: к верхнему поясу привариваются стенки, а между стенками ввариваются диафрагмы, и потом приваривается нижний пояс. Таким образом, формально пояса и стойки балок поступают на окончательную сборку в готовом виде и формально являются сборочными единицами, которые соответствующим образом могут быть обозначены в спецификации, и на изготовление их могут быть выполнены соответствующие сборочные чертежи. Фактически такое дробление сборочного чертежа балки является нерациональным. Элементы поясов и балок представляют собой достаточно простые элементы, размеры которых могут быть указаны на чертежах или непосредственно в спецификации. Эти элементы соединяются между собой однотипными швами. Таким образом, разработка сборочных чертежей для поясов и стенок не имеет смысла. Целесообразнее внести элементы раскроя в спецификацию, а на чертеже указать их размеры. В спецификации этим элементам номера обозначения не присваиваются, и в графе «Формат» дается обозначение БЧ (без чертежа). Но в этом случае в графе «Наименование» должно быть приведено уловное обозначение проката, например:
Лист нормальной точности (Б), нормальной плоскостности (ПН) с обрезной кромкой (О), размерами 8x1500x8000 мм по ГОСТ 19903-74 из стали марки СтЗсп категории 5 по ГОСТ14637-89;
Уголок горячекатаный равнополочный размером 75x75x8 обычной точности прокатки (В) по ГОСТ 8509-86 из стали класса прочности 345 марки 09Г2С по ГОСТ 19281-89.
Следующими разделами спецификации после документации являются:
Сборочные единицы;
Стандартные изделия;
Материалы.
Наименование каждого раздела записывают в виде заголовка в графе «Наименование» и подчеркивают.
Расчетно-пояснительная записка курсовой работы должна содержать:
Задание на проектирование;
Введение;
Расчетную часть;
Библиографический список.
Титульный лист и содержание выполняют в соответствии с требованиями.
Во ведении приводят обоснование принятых схем металлической конструкции моста, ее материалов и схем механизмов передвижения крана, а также описывают разработанные металлические конструкции.
В расчетной части курсовой работы должны быть следующие разделы:
Исходные данные;
Выбор материала конструкции;
Определение расчетных нагрузок;
Определение изгибающего момента в балке моста от вертикальных нагрузок;
Определение размеров поперечного сечения пролетной балки из условия обеспечения прочности;
Определение размеров поперечного сечения пролетной балки из условия обеспечения статической жесткости;
Расчет геометрических характеристик принятого сечения;
Компонование моста и механизма передвижения крана;
Размещение ребер жесткости (диафрагм);
Строительный подъем пролетных балок;
Проверочные прочностные расчеты по указанию преподавателя.
Оформление расчетов производится по правилам, в частности, символы и числовые коэффициенты, входящие в формулы, расшифровываются слева направо непосредственно под формулой. Пояснения каждого символа пишутся с новой строки и после запятой указывается размерность; разделяются пояснения точкой с запятой. Первая строка начинается со слова «где» без двоеточия после него. После формулы, записанной в общем виде, в нее подставляются числовые значения входящих параметров и приводятся результаты вычисления с указанием размерности полученной величины.
9.1. Назначение и основные требования, предъявляемые к сборочному чертежу
Сборочный чертеж (ГОСТ 2.102–68) – это графический, конструкторский документ, содержащий изображение сборочной единицы и другие данные, необходимые для ее сборки (изготовления) и контроля.
Учебный сборочный чертеж должен содержать:
– Необходимое количество изображений сборочной единицы (видов, разрезов, сечений), позволяющих отчетливо представить конструкцию, расположение и взаимосвязь всех частей, составляющих сборочную единицу.
– Номера позиций составных частей, входящих в сборочную единицу.
– Габаритные, установочные, присоединительные, а также необходимые сопрягаемые и справочные размеры.
9.2. Последовательность выполнения сборочного чертежа
В соответствии с ГОСТом определена следующая последовательность выполнения сборочного чертежа:
– Ознакомление со сборочной единицей.
– Выполнение эскизов деталей (кроме стандартных), входящих в сборочную единицу.
– Составление спецификации.
– Определение необходимого и достаточного количества изображений сборочной единицы.
– Нанесение номеров позиций составных частей изделия.
–Нанесение габаритных, установочных, присоединительных, а также необходимых сопрягаемых и справочных размеров.
– Заполнение основной надписи (штампа) чертежным шрифтом.
– Обводка чертежа, с соблюдением толщины различных линий (ГОСТ 2.303–68).
9.3. Ознакомление со сборочной единицей
Рассматривая сборочную единицу, необходимо выяснить:
– Назначение, принцип работы и конструкцию изделия, т.е. из каких деталей оно состоит, их функции, способы соединения между собой.
– Порядок сборки и разборки изделия.
– Наличие в изделии стандартных деталей, не подлежащих эскизированию.
9.4. Составление спецификации
Спецификация является основным документом сборочных единиц и определяет ее состав. Она выполняется на отдельных листах формата А4 на каждую сборочную единицу по форме, установленной ГОСТом 2.103–68. Далее показан пример заполнения спецификации:
В общем случае спецификация состоит из следующих разделов, располагающихся в строгой последовательности: «Документация», «Сборочные единицы», «Детали», «Стандартные изделия», «Материалы». Наименование каждого раздела указывают в виде заголовка в графе «Наименование» и подчеркивают тонкой сплошной линией. Перед и после наименования раздела пропускается строка. В конце каждого раздела оставляют не менее одной свободной резервной строки. Наличие разделов зависит от состава изделия. Так в вышеприведенной спецификации содержатся 4 раздела.
Рис. 9.1 Пример заполнения спецификации
Ниже указано содержание каждого раздела полной спецификации в общем виде:
1. В графу «Наименование» последовательно вносят названия разделов.
Документация – вносят наименования документов, составляющих основной комплект документов на данное специфицируемое изделие (например: «Сборочный чертеж», «Чертеж общего вида», «Технические условия» и т.п.).
Сборочные единицы – вносят сборочные единицы, непосредственно входящие в специфицируемое изделие.
Детали – В раздел записывают наименование нестандартных деталей.
Стандартные изделия – записывают наименования и обозначения стандартных деталей. Располагают их в алфавитном порядке.
Материалы – вносят материалы, непосредственно входящие в состав изделия.
2. В графе «Обозначение» указывают обозначения конструкторских документов (эскизов деталей и чертежа сборочной единицы). Для разделов «Стандартные изделия» и «Материалы» эту графу не заполняют.
3. В графе «Формат» указывают формат документов. Для документов, записанных в разделе «Стандартные изделия» и «Материалы», графу не заполняют. Для деталей, на которые не выпущены чертежи, в графе указывают БЧ.
4. В графе «Зона» указывают обозначение зоны, в которой находится составная часть изделия. Если сборочный чертеж не разделен на зоны, то эта графа не заполняется.
5. В графе «Позиция» указывают порядковые номера составных частей изделия. Для раздела «Документация» графу не заполняют.
6. В графе «Количество» указывают количество изделий данной позиции.
Более подробно сведения о заполнении спецификации изложены в ГОСТе 2.108–68.
9.5. Выбор количества изображений сборочного чертежа
При определении количества изображений сборочной единицы необходимо руководствоваться следующими соображениями: количество изображений должно быть минимальным, но достаточным для того, чтобы получить полное представление как о конструкции всего изделия в целом, так и о форме его отдельных составных частей (ГОСТ 2.305-68). Устанавливая главное изображение (главный вид) необходимо помнить, что на этом виде сборочная единица изображается в рабочем положении. Обычно на месте главного вида дают полный разрез сборочной единицы или сочетание половины вида с половиной разреза (рис. 9.2).
Если для выявления конфигурации каких-либо деталей или характера их соединения основных изображений на чертеже сборочной единицы не достаточно, следует дать необходимые сечения, разрезы или дополнительные виды. Эти изображения размещают на свободном поле чертежа. Если какая-либо деталь изображается отдельно, изображение сопровождается надписью «Дет. поз…».
Рис. 9.2. Нанесение размеров и номеров позиций сборочного чертежа
9.6. Нанесение номеров позиций составных частей изделия
Для каждой составной части изделия в соответствии со спецификацией наносят номер позиции, который помещают на полках линий-выносок (см. рис. 9.2). Полки линий-выносок проводят сплошными тонкими линиями. Шрифт номеров позиций должен быть на два размера больше, чем шрифт для размерных чисел на данном чертеже. Номера позиций наносятся на чертеже, как правило, один раз. Линия-выноска с одной стороны соединяется с полкой, а с другой заходит на изображение детали и заканчивается точкой. Для мелких изображений составных частей (например, прокладка) линию выноску заканчивают стрелкой (см. рис. 9.2). Номера позиций располагают параллельно основной надписи чертежа. Их группируют в строку (по горизонтали), или в колонку (по вертикали). Линии-выноски не должны пересекаться между собой, не должны быть параллельны линиям штриховки и, по возможности не должны пересекать изображения других составных частей и размерных линий чертежа.
9.7. Нанесение размеров сборочного чертежа
Детали на сборку поступают в готовом виде, поэтому на сборочных чертежах, как правило, не наносят размеры деталей, входящих в изделие.
Сборочные чертежи должны иметь следующие группы размеров: габаритные, эксплуатационные, установочные и присоединительные.
Габаритные размеры определяют общую длину, ширину и высоту изделия. Если какой-либо из этих размеров изделия имеет переменное значение, то на чертеже наносят два значения данного размера. Например, высота вентиля (см. рис. 9.2) имеет два значения: при закрытом положении клапана и при полностью открытом.
Эксплуатационные размеры характеризуют изделие с производственной точки зрения, являясь его параметрами. Для вентиля таким размером является диаметр трубопровода, определяющий его пропускную способность Установочные и присоединительные размеры должны обеспечить установку всего изделия на месте его работы. Для вентиля (см. рис. 9.2) к таким размерам относятся все размеры нижнего и бокового фланцев (Æ100, Æ90, Æ80, 6 отв. Æ10, Æ 60), так как этими фланцами вентиль соединяется с трубопроводом. К установочным размерам следует отнести размер, определяющий положение бокового фланца (Æ80) по высоте (80), так как он определяет положение бокового трубопровода, присоединяющегося к нему.
Размеры, подлежащие выполнению по данному чертежу , проставляют в тех случаях, когда предусматриваются работы в процессе сборки или ее окончания: совместное сверление, растачивание, притирка, шлифование.
Установочные, присоединительные и габаритные размеры считаются для сборочного чертежа справочными , так как не подлежат выполнению по данному чертежу, что оговаривается соответствующей надписью.
Вопросы для самоконтроля:
1. Что называется спецификацией?
2. В чем разница между чертежом общего вида и его сборочным чертежом?
3. Какие условности и упрощения применяют при выполнении сборочного чертежа?
4. Как наносят номера позиций на сборочный чертеж?.
5. Каковы особенности сборочного чертежа?
Тестовые задания
1. Что такое установочные размеры?
а) габаритные размеры изделия;
б) наибольший продольный размер изделия;
в) размеры, которые должны обеспечить установку изделия по месту его работы.
2. Что такое стандартные изделия?
а) покупные изделия;
б) крепежные изделия;
в) изделия применяемые по государственным и отраслевым стандартам.
3. Какие размеры называются справочными?
а) размеры, не подлежащие выполнению по сборочному чертежу;
б) эксплуатационные размеры;
в) размеры, нанесенные на сборочный чертеж.
